来样定制各种异型冷却器 液压冷却器
FL4冷却器，风冷式冷却器, FL30冷却器， SL冷却器
FL冷却器具有：传热面积广、传热良好、能适合大流量的特点，引进美国先进工艺技术，采用螺旋导流板导油液形成螺旋形均匀流动，同时还就用了热交换效率高的翅片型换热管及先进的密封工艺，已广泛用于冶金、轻工、电力、金属压机、陶器机械、塑料机械、液压机械、锻压机床等诸多主机产品的液压系统中。SL型系列冷却器，您冷却器的*选！液压油冷却器（大量供应FL冷却器 SL 型冷却器，LC系列冷却器, FL空气风冷却器，液压冷却器, OR冷却器）选择 描述： PV损耗功率KW P01当量冷却功率KW/℃ V油箱容积L p 油油的密度Kg/L,对于矿物油:0.915Kg/L C油当量热容量KJ/Kgk,对于矿物油:1.88KJ/Kgk △T系统里的温升℃ t 工作时间min T1期望的油温℃ T3环境温度℃ 示例:测算现有设备的功率损失.利用测量一定时间内油的温 升,从而根据温升来计算功率损失. 参数:油温从15分钟内从20℃上升到45℃.油箱容积为100L. 产生的热功率: PV △T* C油* p油*V
t*60 kw PV 25* 1.88*0.915*100
15*60 4.78kw 冷却器的选择: 期望温度60℃ 环境温度30℃ P01 pv T1-T
3 KW/℃
P01 4.78
60-30 0.159KW/℃ 建议考虑10%的安全余量,则当量冷却功率: P01*1.10.175 KW/℃ 选用的冷却器必须同时满足当量冷却功率和流量要求. 另外也可估算功率损失,没有变量时约为驱动功率的15-20%.有变量时约为驱动功率的30%.
大量供应FL型冷却器的特点：
1、能适合大流量：传热管支数减少，使用油液流畅面积增大，且能防止压力的损耗。内配有隔板引导流向，能产生弯曲流向，增长流程，发挥效力。
2、良好的传热管：采用导热性良好的99.9%纯铜，为最适合散热的冷却管。
3、不漏油：因板管与本体采用一体化设计，可以避免水与油混合的困扰，同时在出厂前经过气密测试确实紧密，故能达到防漏的目的。
4、装配容易：脚座可360度自由转动，对于本体随意更换方向及角度装配，通过脚座可直接焊接在母机或油槽的任何位置，既方便又简单。
5、螺旋导流板引导油成螺旋形均匀连续流动，克服了传统折流产生的换热死角，换热效率高，压力损失小。
6、水流有二流程和四流程，流量有大流量（导流板大导程）小流量（导流板小导程），品种多样，可满足各种要求。
7、传热面积广：本冷却器的传热管采用铜管螺纹式的设计，其接触面积广，故传热效果比一般平滑传热管要高。
8、传热良好：本系列铜管是用铜管直接旋烧加工，使传热管一体化，故传热良好且确实，没有焊点脱落造成传热不佳之处。
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